单丝不成线

单丝不成线

1、由于受到纺纱原理及原料特性的制约，加之人、设备、原料、工艺、环境等生产因素的影响，从纤维到织物的每一环节都不可避免地会出现一些影响织物质量的疵点。条干仪测试出来的细节、粗节、棉结等疵点基本存在于“纱体”里，数量的多少可以反映出纱线的质量水平。这些纱疵在纺纱过程中随机产生，不可避免，只能降低不能消除，也称为常发性纱疵。

2、一、常发性粗节与棉结纱疵的特征及相关分析。常发性粗节和棉结纱疵影响织物质量和生产效率，是质量控制的重点之一。

3、1，粗节：粗节的长度与纤维平均长度相当，门限分为+35%、+50%、+70%、+100%四档。2，棉结：长度定义为1-4，即最小长度为1，最大长度为4，门限分为+140%、+200%、+280%、+400%四档。在纺纱过程中，棉结一般是在梳理、牵伸的过程中，由于短纤维集聚、纤维横向纠缠、纤维揉搓所造成的，直径粗、长度短，纱线单位长度内的数量较多；粗节是在梳理、牵伸的过程中，纤维分离平行度差，弯钩纤维没得到充分伸直，纤维纵不规则向位移、纤维变速点离散度大，变速点滞后所造成的，相对于棉结而言长度较长、直径较细，单位长度内数量较少；二者影响纤维在截面内分布的均匀性，从而导致纱线条干值恶化，一般情况下，在纱线上粗节的数量会少于棉结。二、常发性粗节数量高于棉结的机理分析。

4、2.1常发性粗节对质量的影响。假设纱线中的纤维是等长的、细度均匀、排列整齐的，产生粗节的概率较小，而当纱线截面内的纤维根数增加或纤维弯曲、纠缠，纤维损伤变短，纤维变速不规律，使纱线截面积内的排列结构紊乱，纤维根数增多时，就会造成粗节。

5、如果纱线短片段内的粗节数量过多，在布面上出现并列的概率加大，会导致布面在视觉上不平整、不均匀，严重影响布面外观质量。2.2粗节数量高于棉结的机理分析。

单丝不成线

1、粗节和棉结的形成机理不同，棉结是由于纤维横向联系较多，揉搓成团而成的，长纤维、短纤维、单根纤维、多根纤维、杂质等都有形成棉结的可能性；而粗节是由于纤维在牵伸过程中变速分布不匀、纤维集束变速而形成的，必然有多根纤维才有可能形成。因此条干较好的纱线，一般纱疵中的+50%粗节数量会小于+200%棉结数，由于粗节的长度在20以上，不仅对自络效率造成影响，同时对织物布面影响更大。在实际生产中，有时候会出现+50%粗节数量会大于+200%棉结的情况，这种纱线条干值会恶化。

2、表1粗节数量高于棉结纱线与正常纱线的对比。在实际生产中，粗节高于棉结的纱线存在一定的规律性：。1，粗特纱线高于低特纱线，18.2以下品种发生概率较大。2，混纺纱线高于纯纺纱线，一般是比例50：50混纺比例的纱线概率较大。

3、3，普梳纱线高于精梳纱线。4，配棉短绒较高的纱线高于配棉短绒较少的纱线。5，粗纱定量轻的纱线高于粗纱定量重的纱线。6，生条定量重的纱线高于生条定量轻的纱线。

4、7，中长纤维的纱线高于短纤维的纱线。相关文献中表明：在纱线粗节中，约有24.2%是扭乱弯钩纤维、24.4%是12.7以下短绒、20.1%是集聚棉束、16.7%是纤维棉结影响浮游纤维变速造成的。具体地讲，纤维纠缠相互联系会形成棉结；长度离散度差异大、短绒多不仅形成粗节，也会形成棉结；纤维变速不匀，会导致棉结与粗节同时产生。

5、因为这三项原因都既产生粗节又产生棉结，不是造成粗节大于棉结的主要原因。而牵伸须条中纤维分离度不高、单纤维化差，短纤维含量高、纤维弯钩卷曲这两个原因会使纤维集束变速、纱线截面积增大而形成粗节，基本上不会不形成棉结。